彎管產(chǎn)品因為其管子和機械零件的雙重特性，從在汽車、航空航天、空調(diào)制冷、電子產(chǎn)品到鐵藝家具裝修，在各個行業(yè)中被越來越多的應(yīng)用。因其形狀復(fù)雜度高，在檢測方面一直是業(yè)界難題：一方面，傳統(tǒng)檢測主要依靠人工在檢具上進行，檢測結(jié)果無法量化，檢測耗時還不能做到全檢。同時對于調(diào)機、修正，一般往往需要很多次的迭代，人工檢測的話數(shù)據(jù)也無法追溯。另外一方面，檢具檢測是一種接觸式的檢測方法，需要將工件卡在檢具中，對高端管件的表面會造成劃傷，而檢具本身種類繁多，制造和儲存成本也很高。

隨著技術(shù)的進步，管路、管件行業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)也有著越來越嚴格的要求，這對彎管檢測方式帶來了挑戰(zhàn)。新拓三維推出的Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)，為彎管測量提供了一套新標準。

精度更高，靈活性更好

新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)專為彎管在線檢測開發(fā)。高精確度、快速測量、并能夠校準彎管機、逆向初始樣件，可實現(xiàn)100%的高效檢測，提供客戶所需要的全套解決方案，該系統(tǒng)靈活性高，無需制作檢具，可適應(yīng)各類管件的檢測。

新技術(shù)，檢測效率飛躍 

新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)采用最新的三維數(shù)字化檢測技術(shù)，2秒內(nèi)即可提供測量結(jié)果，大大優(yōu)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省時間和人力、檢具成本。系統(tǒng)可以同時進行多個管件的同時測量，測量數(shù)據(jù)也可以實時反饋彎管機進行修正迭代，大大提高調(diào)機和工藝迭代效率，檢測和調(diào)機效率比傳統(tǒng)手段提升數(shù)十倍以上。

非接觸測量，適應(yīng)于各種材質(zhì)和形狀

新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)全程非接觸測量，可任意擺放，無需夾緊裝置，也不會對被測量造成劃傷，這是傳統(tǒng)測量手段無法比擬的優(yōu)勢。Tube Qualify測量對材質(zhì)沒有限制，尤其解決了傳統(tǒng)測量中細小軟管的測量難題，還可以測量帶有截面、形狀軟管和帶固定裝置或安裝附件的軟管均可測量。

操作簡單，提高企業(yè)效益

新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)非常人性化、操作簡單，測量結(jié)果清晰明了，方便操作人員查看判斷。各種標準彎管，連續(xù)彎管，不規(guī)則彎管，彈性彎管都能得到精確測量，完美替代傳統(tǒng)檢具，減少投入成本，提高企業(yè)效益。

據(jù)悉，在7月4日上海舉行的2019汽車管路技術(shù)峰會上，新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)將正式發(fā)布，屆時Tube Qualify D8、X10將迎來國內(nèi)首秀，這也是國內(nèi)首臺自主知識產(chǎn)權(quán)管路、管件三維視覺檢測設(shè)備的首次正式亮相，破解了彎管在線檢測的難題，引領(lǐng)彎管測量行業(yè)新技術(shù)浪潮。

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